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pu輸送帶撕裂的原因

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pu輸送帶撕裂的原因

輸送帶在長時間的運用過程中,難免會遇到運送帶縱向撕裂、運送帶帶面的損害,每次看到這種狀況都是很頭疼的,重的話就要對皮帶進行更換、進行熱硫化接頭了,不但給自己形成麻煩,更重要的是給企業形成了不必要的經濟損失。

 

pu輸送帶


、運送帶掩蓋膠面的損害原因

1、導料槽襯板與膠帶之間的空隙不合適,或空隙處嵌入異物,形成反常磨損或劃傷。

2、導料槽處物料流速與運送帶速度不一致,落差大,加速膠面磨損。

3、膠帶打滑,也會形成膠帶反常磨損。

4、違章作業,檢修時焊渣燙壞以及打掃器劃傷等。

 

、pu輸送帶廠家對硫化接頭撕裂的原因介紹:

1、改向滾筒直徑小,運送帶的承受的彎曲應力大。

2、運送機工作周期短,起動頻頻,瞬時張緊力大。

3、關于可逆式的運送機,因為上下搭接時只能一個方向,簡單被皮帶上的打掃器,卸料器等設備尖角部分刮傷。

 

pu輸送帶在運用過程要留意這些事項

1、磨損性大的物料和運用固定梨的卸料設備應盡量選用低速。

2、運送帶產生跑偏,應及時采取辦法糾正。

3、滾筒運送機的傳動滾筒直徑與運送帶布層的關系、改向滾筒的配套以及對托輥槽。

4、運送帶的類型、層數應依據運用條件合理選用,應依據運送機的規劃規定,合理選取。

5、不同類型、標準層數的運送帶不宜接在一同運用,其接頭最好選用硫化接法。

6、運送機在運用時,應及時增加及修好,托輥被物料掩蓋,形成回轉不靈,留意運送帶活動部分的光滑,但不得油污運送帶。

7、給料方向應順著運送帶的運轉方向,為減小物料下落時對運送帶的沖擊應采溜槽,運送帶受料段,運送帶順應選用柔軟適度的擋料板,避免檔料板過硬,刮破運送帶的帶面。

 


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